中國是一個地大物博的國家，隨著我國的經濟發展，我國的鋁型材產量和消費量也日益增長，形成了新的發展趨勢，因此，一些優秀的鋁型材生產加工廠家迅速崛起，逐漸成為新的力量！下面就讓我們來了解下！
鋁型材就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。而工業鋁型材通常可以分為建筑鋁型材、散熱器鋁型材、一般工業用鋁型材、軌道車輛結構鋁合金型材、裝裱鋁電導率型材等。鋁型材的使用范圍也比較廣，工業制造業尤其占大數。
鋁型材生產主要包括熔鑄、擠壓和表面處理 (上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、 粉末噴涂、木紋轉印等)三個過程。
1、熔鑄是鋁型材生產的首道工序。 主要過程為：
（1）配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
2、擠壓：擠壓是鋁型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形（此過程中模具、擠壓機、圓鑄棒均需加熱）。鴻發有色常用的 6063-T5鋁合金，在擠壓時還有一個風冷淬火過程及其后的人工時 效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。
3、表面處理 (此處主要講氧化的過程)
氧化：擠壓好的鋁合金型材俗稱基材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。 其主要過程為：
（1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗， 裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。
（2）陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的氧化鋁膜層。
（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉， 使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用 封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材 外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
封孔完的鋁型材經過水洗、吹干就可以包裝了。鋁型材一般采用無紡布+牛皮紙包裝。包裝完成后還需要根據客戶要求鋸切成一定長度才可以入庫。一般工業鋁型材鋸切長度是6.02米。
由此可以看出鋁型材生產加工的流程并不繁瑣，成本也可在控制之中，因此廣泛應用于多個方面，但是其中知識點還有很多，今天小編就講到這里，如若轉載請注明出處，謝謝！
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